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 在福建省南平市建阳区，竹子正从传统的竹筷、竹板材，变成快递袋、物流包装、衣架、吸管以及竹基复合材料。近年来，建阳区以“以竹代塑”为主攻方向，推动竹产业向新材料、新设计、新应用延伸，目前全产业链产值已突破57亿元。 竹资源丰富、产业基础较好，是建阳发展“以竹代塑”产业的重要支撑。目前，建阳区拥有各类笋竹加工企业121家，其中规上企业9家、亿元企业2家、国家林业重点龙头企业1家，从上游竹林抚育、中游产品制造到下游场景应用，竹加工产业链已基本形成。 在建阳经济开发区，年产20万吨竹纤维全生物降解材料生产线项目厂房建设进入收尾阶段，部分生产设备已进场安装调试。项目建成后，将布局磨粉、造粒、瓦楞箱、吹膜制袋等72组生产线，生产竹纤维全生物降解材料及制品。
竹纤维与高分子材料相容性，是竹基材料研发中的技术难点。当地企业通过竹纤维超纳米微粉制备、智能激光动态分级、动态熔融改性造粒等技术，研发出竹粉添加比例达30％至40％的竹基全生物降解快递袋。 据介绍，这类快递袋生产成本比传统塑料袋降低10％至15％，拉伸强度、抗穿刺和韧性等性能指标优于传统快递袋，可通过工业堆肥或土壤掩埋实现完全降解。目前，相关产品已与8家头部快递企业达成合作，计划全年投放超过2亿个。竹粉添加比例达60％至70％的瓦楞箱也在加快研发生产，将用于快递物流和运输包装。 生产竹基新材料所需的原料，部分来自本地竹制品企业产生的竹边角料和竹屑。通过回收、加工和再利用，这些原本利用价值较低的废料被转化为新材料原料，进一步提高竹材综合利用率，延伸竹产业链条。
竹材替代塑料，也在日常消费品领域加快拓展。在当地一家竹制品企业，4条竹衣架生产线持续运转，年产量可达400万支，产品销往全球。近年来，企业竹材综合出材率从不到30％提高到60％以上，产品由日用快消品逐步拓展至竹基复合材料等领域。 推动竹产品由“能生产”向“设计好、用得好”转变，离不开工业设计赋能。由设计企业、本地竹产业龙头企业和国资平台共同建设的省级竹产业工业设计研究院，着力搭建资源链接平台和创新枢纽，为本地企业提供产品设计、样品试制、专利应用和市场对接等服务。 目前，研究院已完成200多款“竹＋”产品设计、近千个样品打样，拥有79项专利，多款“以竹代塑”创新设计已转化为实体产品。研究院还建设了自主打样中心，并将相关设备和专利资源向本地企业开放，围绕市场需求联合开展产品研发。 建阳区招商服务中心副主任林屹表示，当前建阳已集聚竹产业龙头企业和科研设计平台，逐步构建集科研攻关、精深加工、场景应用、市场外销于一体的产业链。依托产学研协同创新，当地竹基产品应用范围正从日常用品向包装运输、公共设施和复合材料等领域延伸。 |
